Materiali da costruzione rientrano tra le merci più impegnative nella logistica di magazzino, perché sono pesanti, ingombranti e spesso sensibili alle condizioni atmosferiche. Un magazzino di materiali da costruzione disordinato porta quindi rapidamente a costi inutili, perdite di materiale e processi inefficaci. Formati di materiale differenti, pesi variabili e prodotti sensibili possono essere organizzati in modo efficiente solo se il concetto di magazzino è accuratamente adattato a queste particolarità.
Sistemi di scaffalature moderni, una gestione chiara dei percorsi e una suddivisione in zone ben studiata aiutano a gestire questa complessità e a rendere il magazzino efficiente in modo duraturo. In questo articolo scoprirete come organizzare in modo efficiente il vostro magazzino di materiali da costruzione e quali soluzioni di stoccaggio si sono dimostrate valide nella pratica.
Sfide nel magazzino di materiali da costruzione
Un magazzino di materiali da costruzione pone requisiti particolari in materia di misure per la sicurezza in magazzino. Difficilmente un’altra categoria di merci presenta una varietà così ampia di forme, pesi e caratteristiche dei materiali. Dal leggero pacco di materiale isolante fino all’elemento in pietra di diverse tonnellate, i sistemi di scaffalature devono sostenere carichi molto diversi. Per questo è particolarmente importante che i sistemi di scaffalature utilizzati possano sostenere in modo affidabile la portata, la lunghezza e il volume. Inoltre, esiste il rischio che il personale di magazzino impili in modo improprio la merce stoccata.
Paletti che scivolano, cataste instabili o merce danneggiata rientrano tra i più frequenti rischi in magazzino. Errori di questo tipo portano rapidamente a problemi di sicurezza e a elevate perdite di materiale. Anche gli agenti atmosferici rappresentano un grande rischio in magazzino, soprattutto nello stoccaggio all’aperto. Pioggia, neve o raggi UV aggrediscono materiali e imballaggi e possono compromettere la qualità delle merci. Senza sistemi di scaffalature protetti dalle intemperie, tettoie o una scaffalatura autoportante chiusa, si rischiano danni che nel lungo periodo causano costi elevati.
Stoccaggio di materiali sfusi nel magazzino di materiali da costruzione
Materiali sfusi come sabbia, ghiaia, pietrisco o granuli pongono nel magazzino di materiali da costruzione requisiti particolari alla tecnica di stoccaggio. A differenza dei materiali da costruzione pallettizzati, non possono essere impilati o movimentati in unità fisse, ma richiedono sistemi di contenitori appositamente progettati. Il sistema deve garantire che il materiale venga stoccato in sicurezza, separato in modo pulito ed estratto in modo efficiente.
Polvere e umidità sono particolarmente critiche nel magazzino di materiali da costruzione. Mentre la polvere grava sull’ambiente di lavoro e sporca le macchine, un eccesso di umidità può far agglomerare i materiali o ridurne la qualità. Aree di stoccaggio coperte e zone ben ventilate aiutano a evitare questi problemi e fanno sì che i materiali rimangano puliti e facilmente accessibili.
Sistemi di scaffalature ottimali per il magazzino di materiali da costruzione
La varietà di materiali e requisiti nel magazzino di materiali da costruzione dimostra chiaramente che non esiste una soluzione universale per tutte le aree di stoccaggio. Ogni materiale da costruzione ha esigenze specifiche in termini di portata, accesso, stabilità e protezione dalle intemperie. Mentre le aree per materiali sfusi richiedono box speciali, per i materiali lunghi si utilizzano spesso Scaffalature Cantilever.
Scaffalature Cantilever per materiali lunghi
Scaffalature Cantilever sono sistemi centrali per carichi pesanti destinati allo stoccaggio di materiali da costruzione lunghi e ingombranti. La loro struttura aperta frontalmente consente di stoccare in sicurezza materiali come legno, travi, profili metallici, pannelli o tubi.
Grazie all’accesso libero e al carico/scarico semplice tramite carrello elevatore o gru, le Scaffalature Cantilever sono particolarmente adatte a magazzini di materiali da costruzione dinamici. Le versioni differiscono a seconda della portata e della sporgenza. Sono disponibili anche cantilever monofronte a parete, bifronte autoportanti oppure come variante mobile. Le versioni zincate proteggono in modo affidabile dalla corrosione in ambiente esterno.
Per un utilizzo sicuro sono determinanti distanze tra i montanti correttamente dimensionate, un ancoraggio stabile e dispositivi anti-scivolamento. Errori frequenti derivano da carichi di ripiano calcolati in modo errato, larghezze di campata non adatte o protezione insufficiente dagli agenti atmosferici..
Scaffale porta pallet per materiali da costruzione pesanti e pallettizzati
Per materiali pesanti e pallettizzati, lo Scaffale porta pallet è il sistema di scaffalature giusto. È stato sviluppato appositamente per stoccare in modo sicuro e ordinato materiali come elementi in pietra, cemento, materiali isolanti o piastrelle. Grazie all’elevata portata e alla struttura chiara, consente un’organizzazione efficiente di grandi quantità di merce.
I sistemi offrono un’elevata capacità di stoccaggio e possono essere configurati in modo flessibile in larghezza e altezza. Grazie alla compatibilità con i carrelli elevatori, lo Scaffale porta pallet supporta elevati flussi di movimentazione e processi di lavoro scorrevoli. In base alla strategia di magazzino sono disponibili diverse varianti: scaffalature a gravità per uno stoccaggio FIFO dinamico, scaffalature drive-in per la massima densità di stoccaggio con merci omogenee, nonché il classico Scaffale porta pallet per la massima flessibilità.
Un funzionamento sicuro del magazzino richiede che i carichi di ripiano siano indicati chiaramente, che le protezioni antiurto siano implementate con coerenza e che i pallet siano assicurati contro lo scivolamento. Ulteriori guadagni di efficienza si ottengono adattando in modo ottimale le altezze dei livelli, posizionando strategicamente i materiali da costruzione più richiesti e strutturando in modo sensato le zone di magazzino per ridurre i percorsi e accorciare i tempi di accesso.
Scaffalature verticali
Sistemi di scaffalature verticali sono progettati specificamente per materiali da costruzione di grande formato come pannelli OSB, pannelli truciolari, cartongesso o pannelli per facciate. A differenza dei bracci cantilever, che sostengono i materiali in orizzontale, qui i pannelli vengono stoccati in posizione verticale. Offrono la possibilità di stoccare materiale in pannelli in verticale o con una leggera inclinazione, garantendo uno stoccaggio sicuro, delicato e salvaspazio.
I sistemi di scaffalature offrono una struttura chiara, prevengono la rottura degli spigoli e facilitano l’accesso diretto ai singoli articoli. A seconda delle esigenze, sono disponibili varianti con scomparti fissi, supporti inclinati o aiuti all’estrazione. Una classificazione per tipo di materiale, spessore e formato aumenta la visibilità e accelera i flussi di lavoro. Per un utilizzo sicuro è necessario considerare attentamente portata e profondità degli scomparti.
Soppalchi
I Soppalchi sfruttano in modo mirato l’altezza disponibile del capannone e creano superfici aggiuntive di stoccaggio o di lavoro, senza richiedere nuova superficie a pavimento. Un secondo livello o addirittura più livelli aprono nuovo spazio per lo stoccaggio, il prelievo o l’imballaggio.
Le strutture modulari in acciaio si adattano in modo flessibile a diverse esigenze e possono essere realizzate su uno o più piani. Scale, parapetti e stazioni di trasferimento consentono movimenti sicuri e supportano un lavoro efficiente. La portata viene adattata all’utilizzo previsto e copre un ampio spettro di carichi.
Per mantenere la sicurezza operativa nel tempo, le portate devono essere chiaramente indicate, i pavimenti realizzati con proprietà antiscivolo e le protezioni anticaduta applicate con coerenza. Vie di fuga chiaramente segnalate e una zonizzazione ben studiata aiutano inoltre a ridurre i percorsi e a semplificare sensibilmente i processi di lavoro.
Scaffalature autoportanti
Le Scaffalature autoportanti rientrano tra le particolari soluzioni di sistema per magazzini di materiali da costruzione in ambiente esterno. Uniscono sistema di scaffalature ed edificio in un’unità chiusa e protetta dalle intemperie, offrendo condizioni ottimali per lo stoccaggio di materiali da costruzione sensibili o voluminosi. Grazie alla struttura di capannone integrata, i materiali rimangono protetti da pioggia, neve e raggi UV, mantenendo al contempo la piena funzionalità di un sistema di scaffalature per carichi pesanti.
Le scaffalature autoportanti consentono un’elevata densità di stoccaggio. Sono particolarmente adatte per materiali da costruzione pallettizzati, materiale in pannelli, materiali lunghi e assortimenti misti. Strutture in acciaio zincato, varianti di montaggio modulari e misure flessibili in altezza e profondità garantiscono che la scaffalatura autoportante possa essere adattata con precisione alle esigenze del singolo magazzino.
Criteri di pianificazione per un magazzino di materiali da costruzione efficiente
Prima che un magazzino possa esprimere tutta la sua capacità, è necessaria una pianificazione accurata. Portate, percorsi efficienti, un’adeguata protezione dalle intemperie e un flusso dei materiali pulito devono essere coordinati con precisione. I seguenti criteri di pianificazione mostrano cosa conta per sviluppare un magazzino affidabile ed efficiente.
Statica e portata come fondamento di ogni pianificazione del magazzino
Un magazzino di materiali da costruzione sicuro inizia con il corretto dimensionamento della portata. I carichi di ripiano, campata e puntuali devono essere calcolati in modo che le scaffalature possano sostenere in modo affidabile anche pesi elevati e variabili. Poiché i materiali da costruzione presentano profili di carico molto diversi, le classi di peso dovrebbero essere integrate nella pianificazione fin dalle prime fasi. Soprattutto per elementi portanti orizzontali come i bracci cantilever, un dimensionamento preciso è decisivo per evitare flessioni.
Analizzare la frequenza di accesso e il flusso dei materiali
Una buona gestione dei percorsi in magazzino fa la differenza tra processi rapidi e ingorghi quotidiani. I materiali utilizzati di continuo dovrebbero essere raggiungibili senza deviazioni. Ciò che viene utilizzato solo occasionalmente o raramente viene collocato più indietro.
Altrettanto importanti sono percorsi chiari per carrelli elevatori e personale. Se i corridoi sono troppo stretti, i percorsi si incrociano o mancano le segnalazioni, si creano ritardi e rischi inutili. Una struttura ben studiata consente di evitare tutto questo.
Classificare le merci con un’analisi ABC
L’analisi ABC suddivide i materiali in articoli A, B e C in base all’importanza e alla frequenza di rotazione. Valore, peso, quantità di consumo e rischio influenzano la classificazione. Il metodo crea rapidamente una panoramica e consente una prioritizzazione mirata, ma presenta limiti in aree di assortimento fortemente stagionali o soggette a forti oscillazioni.
Sulla base dell’analisi ABC vengono definite le zone di magazzino: gli articoli A sono collocati vicino all’uscita merci, gli articoli B nelle aree intermedie, gli articoli C nelle zone periferiche o ai livelli superiori. Si ottengono così percorsi brevi, strutture chiare e un flusso dei materiali efficiente. Le aree interne ed esterne vengono separate in modo sensato in base alla sensibilità dei materiali da costruzione alle condizioni atmosferiche.
Consigli pratici per l’ottimizzazione del magazzino
Con i giusti criteri di pianificazione, un magazzino di materiali da costruzione può diventare più efficiente passo dopo passo. Spesso bastano piccoli e semplici adattamenti per ottenere nel quotidiano un guadagno percepibile in termini di tempo, spazio e sicurezza. I seguenti consigli mostrano leve pratiche con cui ottimizzare subito il vostro magazzino.
Marcatura e segnaletica
Una marcatura chiara garantisce orientamento e riduce i tempi di ricerca. Marcature a colori, simboli e codici delle ubicazioni strutturano le aree in modo univoco. Inoltre, soluzioni digitali come scanner, RFID o etichette elettroniche rendono le scorte più trasparenti. Etichettature uniformi e indicazioni ben visibili su percorsi e pericoli favoriscono un posto di lavoro sicuro.
Protezione dagli agenti atmosferici e soluzioni per lo stoccaggio esterno
Nello stoccaggio esterno, la protezione da pioggia, neve e raggi UV ha la massima priorità. Le coperture – ad esempio su Scaffale porta pallet o Scaffalature Cantilever – impediscono l’inzuppamento e i danni ai materiali. In aggiunta, pellicole UV, coperture robuste e drenaggi funzionanti garantiscono la qualità dei materiali. Scaffalature zincate, superfici di scolo e scarichi integrati proteggono inoltre da corrosione e ristagni d’acqua e prolungano la durata degli impianti.
Controlli regolari e manutenzione dei sistemi di scaffalature
I sistemi di scaffalature devono resistere nel tempo a carichi elevati. Le ispezioni annuali prescritte dalla legge e i controlli conformi a DGUV garantiscono che i danni vengano individuati precocemente. Un piano di manutenzione fisso per montanti, correnti e protezioni antiurto previene perdite di stabilità. Una documentazione completa con verbali di ispezione, report delle non conformità e diagrammi di carico crea trasparenza e supporta un funzionamento sicuro e senza interruzioni del magazzino. OHRA vi supporta in questo come partner di servizio.
Conclusione
Per organizzare professionalmente un magazzino di materiali da costruzione è necessaria una precisa armonizzazione tra sistemi di scaffalature, zone di magazzino, gestione dei percorsi e misure di protezione. I sistemi di scaffalature non sono solo un luogo di appoggio, ma un elemento essenziale dell’intera struttura logistica. Sistemi di scaffalature di alta qualità e correttamente dimensionati garantiscono stabilità, proteggono materiali sensibili e consentono processi rapidi e sicuri in tutte le operazioni di movimentazione.
Che si tratti di Scaffale porta pallet, Scaffalature Cantilever o sistemi di stoccaggio verticali, la scelta giusta determina quanto efficiente e quanto rispettosa dei materiali sia la superficie di stoccaggio. Affinché un magazzino sia perfettamente adeguato alle esigenze operative, è consigliabile una pianificazione personalizzata da parte di specialisti esperti.
OHRA offre a questo scopo una consulenza professionale, supporta nella scelta dei sistemi adeguati e sviluppa soluzioni complete su misura – dall’analisi fino all’implementazione finale.
